โรงผลิตน้ำ Edi สำหรับการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

โรงผลิตน้ำ Edi สำหรับการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
รายละเอียด:
น้ำป้อน: น้ำประปาเทศบาลหรือน้ำบาดาล
เทคโนโลยีการประมวลผล: การปรับสภาพ + double pass RO + EDI
เมมเบรน RO: USA DOW
โมดูล EDI: USA Ionpure
การบำรุงรักษาเมมเบรน: ระบบทำความสะอาด CIP
พื้นฐานการออกแบบ RO: ซอฟต์แวร์ DOW ของสหรัฐอเมริกา -- WAVE
การทำงานที่เสถียรและคุณภาพน้ำ การควบคุม PLC และ HMI
การตรวจติดตามค่าการนำไฟฟ้าแบบออนไลน์สำหรับน้ำที่ส่งออก
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
ส่งคำถาม

โรงผลิตน้ำ EDI สำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นระบบบำบัดน้ำที่จำเป็นซึ่งออกแบบมาเพื่อให้น้ำบริสุทธิ์พิเศษ (UPW) สำหรับการทำความสะอาดและล้างชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่บอบบางระหว่างการประกอบ คุณภาพของน้ำที่ใช้ในการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มีความสำคัญ เนื่องจากแม้แต่สารปนเปื้อนในปริมาณที่น้อยที่สุดก็สามารถสร้างความเสียหายให้กับวงจรที่มีความละเอียดอ่อนและส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ เทคโนโลยี EDI เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง-ซึ่งจำเป็นสำหรับงานดังกล่าว

 

โรงงานผลิตน้ำ EDI ทำงานอย่างไรสำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

 

1. การบำบัดน้ำเบื้องต้น-:

  • รีเวอร์สออสโมซิส (RO):โดยทั่วไปขั้นตอนแรกของการบำบัดน้ำคือการรีเวิร์สออสโมซิส (RO) ซึ่งจะกำจัดของแข็งที่ละลายน้ำ เกลือ และสิ่งปนเปื้อนอินทรีย์ส่วนใหญ่ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำที่เข้าสู่ระบบ EDI นั้นค่อนข้างสะอาดอยู่แล้ว ทำให้กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ตามมามีประสิทธิภาพมากขึ้น
  • การกรอง:การกรองล่วงหน้า- เช่น ตัวกรองคาร์บอนหรือตะกอน จะขจัดอนุภาคและคลอรีนที่มีขนาดใหญ่กว่า ซึ่งอาจทำให้เรซินในระบบ EDI เสียหายได้

2. กระบวนการกำจัดไอออนด้วยไฟฟ้า (EDI):

  • การแลกเปลี่ยนไอออน-และสนามไฟฟ้า:ในกระบวนการ EDI น้ำจะไหลผ่าน-เรซินแลกเปลี่ยนไอออนและอยู่ภายใต้สนามไฟฟ้า เรซินจะกำจัดไอออนที่มีประจุ เช่น แคลเซียม แมกนีเซียม โซเดียม คลอไรด์ และซัลเฟต ออกจากน้ำ
  • การฟื้นฟูไฟฟ้า:ต่างจากระบบแลกเปลี่ยนไอออน-แบบดั้งเดิม หน่วย EDI จะสร้างเรซินแลกเปลี่ยนไอออน-ขึ้นใหม่โดยใช้ไฟฟ้า โดยไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมี ทำให้ระบบเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากหลีกเลี่ยงกระบวนการสร้างสารเคมีใหม่ ลดต้นทุนการดำเนินงานและของเสีย

3. การขัด / การกรองขั้นสุดท้าย:

หลังจากกระบวนการ EDI น้ำมักจะผ่านการกรองแบบขัดเงาเพิ่มเติมเพื่อกำจัดอนุภาคหรือจุลินทรีย์ที่ตกค้าง เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำสุดท้ายจะตรงตามมาตรฐานความบริสุทธิ์สูงสุด

4. ผลลัพธ์คุณภาพสูง (UPW):

ผลลัพธ์ที่ได้คือน้ำบริสุทธิ์พิเศษ (UPW) ที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำมากและมีระดับสิ่งสกปรกน้อยที่สุด น้ำนี้ใช้สำหรับทำความสะอาดและล้างส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน เช่น แผงวงจรพิมพ์ (PCB) เวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่บอบบางอื่นๆ

 

การประยุกต์ใช้งานในการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

 

  • การทำความสะอาดและการล้าง PCB:น้ำบริสุทธิ์พิเศษที่ผลิตโดยระบบ EDI เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำความสะอาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในระหว่างและหลังการบัดกรี แม้แต่สารปนเปื้อนที่หลงเหลืออยู่บนบอร์ดก็อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือการกัดกร่อนได้
  • การผลิตเซมิคอนดักเตอร์:น้ำ EDI มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำความสะอาดเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ในระหว่างการผลิต น้ำบริสุทธิ์พิเศษป้องกันการปนเปื้อน ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสุดท้าย
  • การทดสอบและการประกอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:ในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบจะต้องได้รับการล้างและทำความสะอาดด้วยน้ำบริสุทธิ์พิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อการทำงานหรือประสิทธิภาพการทำงาน

 

คุณลักษณะสำคัญของโรงผลิตน้ำ EDI สำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

 

  • สารเคมี-การฟื้นฟูฟรี:ระบบขจัดความจำเป็นในการฟื้นฟูสารเคมี ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและคุ้มค่ามากขึ้น-
  • ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ:ระบบ EDI ต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุดและต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่า เมื่อเทียบกับระบบกำจัดไอออนแบบดั้งเดิมที่ใช้สารเคมี
  • สม่ำเสมอและมีความบริสุทธิ์สูง:EDI ผลิตน้ำที่มีระดับความต้านทานสูงกว่า 18.2 MΩ·cm ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดสำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
  • ยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-:ระบบ EDI ช่วยลดของเสียจากสารเคมี ทำให้เป็นทางเลือกที่ยั่งยืนมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการกรองน้ำแบบเดิมๆ
  • การตรวจสอบแบบเรียลไทม์-:ระบบ EDI จำนวนมากมาพร้อมกับ-เซ็นเซอร์ในตัวเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความต้านทานไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพน้ำเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

 

ข้อดีของ EDI สำหรับการประกอบอิเล็กทรอนิกส์

 

  1. น้ำบริสุทธิ์คุณภาพสูง-:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดตามมาตรฐานสูงสุด ป้องกันการปนเปื้อน และรับประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
  2. ประสิทธิภาพ:ผลิตน้ำบริสุทธิ์พิเศษตามความต้องการ- โดยมีของเสียและพลังงานน้อยที่สุด
  3. การบำรุงรักษาต่ำ:เนื่องจากต้องใช้สารเคมีและกระบวนการแบบแมนนวลน้อยลง ระบบ EDI จึงง่ายต่อการบำรุงรักษาและดำเนินการ
  4. ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:ด้วยการขจัดสารเคมีเพื่อการฟื้นฟู ระบบ EDI จึงเป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นสำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม
  5. กะทัดรัดและปรับขนาดได้:ระบบ EDI มีจำหน่ายในขนาดและความจุต่างๆ ทำให้เหมาะสำหรับการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่-

 

เป้าหมายคุณภาพน้ำในอุดมคติสำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

 

  • ความต้านทาน: >18.2 MΩ·ซม
  • คาร์บอนอินทรีย์ทั้งหมด (TOC): <10 ppb
  • ซิลิกา: <0.05 ppm
  • อนุภาค: <1 ppb (often monitored through particle counters)

 

ถ้าคุณบอกฉัน:

  1. ปริมาณน้ำที่ต้องการ (LPH หรือ ลบ.ม./ชม.)
  2. แหล่งน้ำดิบ + TDS/ความกระด้าง (ถ้าทราบ)
  3. คุณภาพน้ำที่ต้องการ

…ผมขอแนะนำโรงงานน้ำ EDI สำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างแน่นอน…

 

ส่วนประกอบหลัก

 

product-850-928

 

กรณีที่ประสบความสำเร็จ

 

product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

บริการของเรา

 

ก. เราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างเต็มรูปแบบและหลังการติดตั้งอุปกรณ์
ข เราช่วยฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของระบบ และมีคู่มือการใช้งานโดยละเอียด
c.7* ความช่วยเหลือทางโทรศัพท์ตลอด 24 ชั่วโมงเกี่ยวกับการสนับสนุนทางเทคนิค
d.เราจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองและอะไหล่ในระยะยาว-ในราคาต้นทุน
 

ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานน้ำ edi สำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ประเทศจีน โรงงานน้ำ edi สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม